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旧设备升级改造的流程
- 2021-08-13-

目前,智能制造列车已开通。怎样在不被竞争者抛弃的情况下乘坐火车是我们面临的一个严重问题。智能化制造的基本硬件是设备,具有智能特性的自动化设备是智能制造的重要基础。

在设备引入初期,以现场独立控制为核心进行控制。有关智能制造的先进技术和管理理念,如网络、信息化、大数据等,根本不需要这种老设备。智能化设备与老设备之间有着超越时代的技术鸿沟,对旧设备升级改造。

旧设备升级改造的总思路:

1.基于网络化、信息化的思想,建立新型网络控制系统,开辟基础设备数据传输通道,完成设备基础智能化改造。

2.利用全IPIOT技术,多个可编程控制器和触摸屏通过独立的IP地址组成设备控制网络,并向上连接到公司以太网,使得现场的所有设备控制器可以独立访问和控制跨空间。

3.旧设备升级改造通过对数据进行集中管理,将现场设备数据直接存入远程数据服务器,实现了数据的自动计算处理、网络查询和开放共享。

4.新的工业现场实时控制模块取代旧的控制模块,保证了控制系统的可靠性和稳定性。

本方案实现了设备控制系统软硬件双重升级,可解决配件短缺、功能不足等一系列问题,彻底消除老系统中的各种雷区;通过网络、信息化、远程访问、控制和存取数据,真正完成设备智能化的基础改造(智能工厂对智能设备的必要要求)能够利用技术和数据满足用户需求,通过软件自动解决手工操作和管理问题,提高效率;

学习推广能力强,可以为老厂建立一批基于智能的自动化设备,促进工厂设备智能化改造。

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