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自动化设备自主保养的7个步骤
- 2020-05-21-

要塑造出能掌控机器设备的实际操作工作人员,要产生独立维护保养的体系,一方面要重视优秀人才的塑造,另一方面要依据其具体工作能力对工作中有进一步的提升,以完成真实的实际效果,也即这一实际效果是能获得保持的。在进行独立维护保养时,不能指望一下子处理很多难题,因此将总体目标和內容梳理为7步,这就是“步进式独立维护保养”。理想化的方式是,完全地保证每一步,待做到一定水平,再进到下一步。

独立维护保养的七个流程为:

第一步:前期清

前期清理便是以机器设备为管理中心完全清理尘土、废弃物等。我们要将清理变查验,查验能发现问题,发觉机器设备的潜在性缺点,并立即多方面解决。另外根据清理可有利于实际操作工作人员对机器设备造成爱惜的心。

第二步:探测系统、艰难位置防范措施

以便维持和提升第一阶段前期清理的成效,就需要避免尘土、环境污染等的根本原因(探测系统),因此可采用清除或盖上、密封性等防范措施。对难以维修保养的位置,如给油、清理、除污等,也应采取措施防范措施,提升机器设备的可维修保养性。

第三步:撰写清理、给油标准

依据第一、第二步主题活动所获得的感受,撰写一个临时性标准,以维护保养自身主抓的机器设备,如清理、给油,拧紧等基础标准。

第四步:总维护保养

以便充分运用机器设备的原有作用,要学习培训机器设备构造、作用及分辨标准,检查设备各关键一部分的外型,发觉机器设备的缺点并使之还原,另外使自身把握必需的查验专业技能。对之前撰写的标准可考虑到逐步完善,便于查验。

第五步:独立维护保养

在第三步撰写的清理标准,给油标准,查验标准的基本上,再加第四步学得的內容,并彻底遵照执行,这就是独立查验标准。在学习培训和实行的全过程中,也要不断进步和了解机器设备的实际操作和姿势,品质和机器设备这些的相关性,具备恰当实际操作机器设备和初期出现异常状况的工作能力。

第六步:确保工程项目质量

从目前的以机器设备为管理中心的主题活动向确保工程项目质量层面拓展,制订出管理方法标准,应完全降低物、事等管理职能,尽可能简单化。

说白了应完全的整治,遵循(保持)即定标准并不断完善,便于工作工作人员便于遵循。生产车间推行看着管理方法和管理方法推行规范化。

第七步:自主管理

根据之前6步的主题活动,已得到了许多的成效,工作人员也获得了挺大的锻练,因此这第7步就需要创建起持续改进的观念,不断开展PDCA循环系统,融合企业的战略方针、总体目标,制订出合适自身的新的小组活动总体目标,保证自主管理的完全化。


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