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立顺对某电缆厂生产线升级改造的成功案例
- 2019-11-21-

对原生产线升级改造的原因:

原自动生产线是93年进口的意大利机械设备,已运行十五年。在这其中工业设备一部分状况优质,但自动控制系统早就进到常见问题高发期。优化系统薄弱点有好几处:一是控制网络服务器PLC一部分,二是HMI工控触摸屏一部分。

控制网络服务器采用的是西门子PLCPLCS5-115U,控制系统配有两个9槽机架,I/O配置目前数字输入132点,数字输出112点,铂热电阻64安全出口,标准信号模入16安全出口,模出8安全出口。此外还配有串口通讯卡CP524与HMI进行通讯。由于全自动自动控制系统的网络服务器是西门子PLCPLC八十年代末的S5商品系列产品,S5产品正慢慢撤走市场销售,模块备件交货期時间较长,价格高、保障房差,一些预制构件甚至需求量很高。可以考虑稳定生产加工的务必,全自动自动控制系统由S5升級到S7早就是势在必行。

HMI工控触摸屏是硬件配置机器设备依据PC,手机app依据DOS6.22的SF(SUPERFLASH)系统,操作过程控制模块除了肩负机械设备的主要参数、选择、状况显示、报警反馈意见、常见问题明确等外,还依据c语言操作程序肩负了许多复杂的计算,标值依据通讯下达赠给PLC报名参加控制。因此,HMI的发现异常将可能会导致的崩溃。HMI系统其基础及基本概念与目前的时兴专业性及产品不谦容,相关的硬件配置机器设备通讯卡也没有备件。HMI系统早就进到高危期,且无法维修保养和维修。故尽量根据自动生产线系统及制作工艺基本概念,为顾客再度开发设计系统的HMI。

阻燃塑料机的工业设备一部分状况仍然优质。只是水升温一部分故障率很高,重要原因是污渍情况严重、系统水泄漏、水升温对保障机制要求高。水升温一部分的不可靠导致机械设备的一切正常运用及高效率的充分运用被情况严重抑止。升级改造目的和预计

为修补自动控制系统的可扩展性、兼容模式和可扩展专业能力,消除机械设备这类方面的不稳定对一切正常生产加工的伤害和安全风险,务必对现阶段全自动自动控制系统进行升级改造升级。

全自动自动控制系统的升级更新改造不但重点围绕升級,而且要将消费者好多年机械设备的运用和制作工艺工作经历反映到新的全自动自动控制系统中。因此,全自动自动控制系统设备维护时,方案设计紧紧围绕原先系统的制作工艺和功效,采用西门子PLCPLC出色健全的时兴专业性和产品,对原系统中一部分进行更合理的中国生产加工的改进。而求保证在更合理的功效、更社会经济发展的方式大部分,稳定地考虑到生产加工的制作工艺规定。

生产线升级改造方案

升级改造头等大事重要集中在控制网络服务器PLC、HMI和阻燃塑料机里。控制柜储存现阶段柜子门和一部分电子器件,只对PLC一部分进行拆装,接着用替代的产品创新在现场重新安装、走线成柜。一部分升级尽量储存原先柜子门和底压电子器件等电子元器件,虽然提高升级改造建筑施工的工作量,但降低了升级改造花销和危害性。

PLC采用西门子PLCPLC的时兴高性价比的S7-300商品系列产品。根据原先标准规范和状况选型。保证了机械设备的可扩展性、兼容模式和可扩展专业能力。

原HMI操作过程智能终端选用西门子PLCPLC时兴特性产品等效电路拆换。工控触摸屏仍除储存系统原先功效外,网页页面根据顾客要求推行中文化艺术,此外储存原来熟悉的英文实际操作控制面板。系统升级紧紧围绕顾客的制作工艺基本概念进行操作程序的再度多方位设计开发。此外提高系统的效率性,避免HMI的常见问题可能会导致不必要的待机。

阻燃塑料机波导管温控由水升温改为电加热装置,且升温一部分思维逻辑从主PLC操作程序里公司分立出来,由独立的盘柜进行温度控制。主PLC依据通讯方式与阻燃塑料机波导管的温控进行传输数据、协作和安全系数加盟连锁。那般让系统各功能测试分析化学的独立和关联起来,不仅方便快捷了维修保养和检修,此外也提高了系统的效率性和便捷性。

为降低升级改造危害性,减少升级改造对生产加工的伤害,升级改造实施方案在新S7与旧S5系统手机软件正中间设立暂时性插孔,可以维持新老用户系统的快速变换,保证在S5系统手机软件获得成功之前,可以随时考虑到生产加工的务必变换到旧的S5系统手机软件里运行。

预期效果反馈意见:

全自动自动控制系统S5升级改造建筑项目于2008年十月完工至今,系统投用一次获得成功,机械设备状况及特点稳定可靠,各种功效指标均保证顾客的制作工艺要求。系统的可信性不仅得到 彻底的明显改善,系统特点也得到 提升。机械设备主人又再度掌握了机械设备的可用、可靠和可扩展性,顾客已不依赖于机械设备的不稳定。价格比较贵的进口商品又光彩照人出青春魅力。


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