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立顺对某电缆厂生产线升级改造的成功案例
- 2019-11-21-

对原生产线升级改造的原因:
原生产流水线是93年進口的西班牙机器设备,已运作15年。在其中机械设备一部分情况优良,但控制系统早已进到常见故障多发期。系统优化短板有多处:一是操纵服务器PLC一部分,二是HMI工业触摸屏一部分。
操纵服务器选用的是西门子PLCS5-115U,控制设备装有2个9槽声卡机架,I/O配备现有大数字键入132点,大数字輸出112点,铂热电阻64安全通道,规范数据信号模入16安全通道,模出8安全通道。除此之外还装有串口通讯卡CP524与HMI开展通信。因为自动控制系统的服务器是西门子PLC八十年代末的S5产品系列,S5商品正逐渐撤出销售市场,控制模块备品备件供货周期时间很长,价钱高、保障性住房差,一些构件乃至供不应求。能够满足平稳生产制造的必须,自动控制系统由S5升級到S7早已是刻不容缓。
 HMI工业触摸屏是硬件设备根据PC,手机软件根据DOS 6.22的SF(SUPER FLASH)系统软件,实际操作模块除开担负机器设备的基本参数、挑选、情况显示信息、警报意见反馈、常见故障确定等外,还根据c语言程序流程担负了很多繁杂的测算,数值根据通信下发送给PLC参加操纵。因而,HMI的出现异常将导致系统的奔溃。HMI系统软件其基本及基本原理与现阶段的流行技术性及商品不谦容,有关的硬件设备通信卡都没有备品备件。HMI系统软件早已进到高危期,且没法维护保养和检修。故务必依据生产流水线系统软件及加工工艺基本原理,为客户再次开发系统软件的HMI。
挤塑机的机械设备一部分情况依然优良。仅仅水加温一部分返修率很高,关键缘故是污垢比较严重、系统软件水泄露、水加温对保障体系规定高。水加温一部分的不靠谱造成机器设备的一切正常应用及效率的充分发挥被比较严重抑制。更新改造目地和预估
为修复控制系统的健壮性、兼容模式和可拓展工作能力,清除机器设备这种层面的不平稳对一切正常生产制造的危害和安全隐患,必须对目前自动控制系统开展更新改造升級。
自动控制系统的升級改造不仅紧紧围绕升级,并且要将顾客很多年机器设备的应用和加工工艺工作经验体现到新的自动控制系统中来。因而,自动控制系统设备维修时,设计方案着眼于原来系统软件的加工工艺和作用,选用西门子PLC优秀完善的流行技术性和商品,对原系统软件中部分开展更有效的国内生产制造的改善。以求做到在更有效的作用、更经济发展的方法基本上,平稳地考虑生产制造的加工工艺要求。
生产线升级改造计划方案
更新改造重中之重关键集中化在操纵服务器PLC、HMI和挤塑机上。控制箱保存目前柜门和一部分元器件,只对PLC一部分开展拆卸,随后用取代的创新产品在当场重装、布线成柜。部分升級尽可能保存原来柜门和底压元器件等电子器件,尽管提升更新改造工程施工的劳动量,但减少了更新改造花费和风险性。
PLC选用西门子PLC的流行性价比高的S7-300产品系列。依据原来技术标准和情况电机选型。确保了机器设备的健壮性、兼容模式和可拓展工作能力。
原HMI实际操作终端设备采用西门子PLC流行性能商品等效更换。工业触摸屏仍除保存系统软件原来作用外,页面依据客户规定实行中文化,另外保存原先熟悉的英文操作面板。系统更新着眼于客户的加工工艺基本原理开展程序流程的再次全方位开发设计。另外提升系统软件的可信性,防止HMI的常见故障导致系统多余的关机。
挤塑机波导管温度控制由水加温改成电加热器,且加温一部分逻辑性从主PLC程序流程里公司分立出去,由单独的盘柜开展温控。主PLC根据通信方法与挤塑机波导管的温度控制开展数据传输、协同和安全性连锁加盟。那样让系统软件各系统测试有机化学的单独和关系起來,不但便捷了维护保养和维修,另外也提升了系统软件的可信性和易用性。
为减少更新改造风险性,降低更新改造对生产制造的危害,更新改造实施意见在新S7与旧S5系统软件中间开设临时性插口,能够保持新老系统软件的迅速转换,确保在S7系统软件取得成功以前,能够随时随地考虑生产制造的必须转换到旧的S5系统软件里运作。
实际效果意见反馈:
自动控制系统S5更新改造工程项目于2008年10月竣工迄今,系统软件投运一次取得成功,机器设备情况及特性平稳靠谱,各类作用指标值均做到客户的加工工艺规定。系统软件的可靠性不但获得完全的有所改善,系统软件特性也获得提高。机器设备主人家又再次把握了机器设备的能用、靠谱和健壮性,客户已不依赖于机器设备的不平稳。价格昂贵的进口产品又容光焕发出青春的活力。


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