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企业自动化设备升级改造,怎么做?
- 2019-11-21-

现阶段在我国加工业处在关键调整期,需急切提高自动化技术水准,减少人力资源劳动者成本费資源,才可以紧跟加工业发展趋势时尚潮流。
国外的加工业发展趋势全过程中,工控自动化在其生产制造中占有着重要一环,其每企业的工业机械手比例都远远超过国际性55的规范,但中国制造业自动化运用则远落伍于这一规范,在我国在工控自动化的路面就任道而重远。
自动化设备升级改造,必然趋势
自动化设备升级改造能为公司产生什么效益?
1、提升生产率
2、减少劳动者成本费
3、节能降耗
4、减少了职工的劳动效率
5、提高产品品质及可靠性
6、减少商品生产制造周期时间
1、自动化技术与信息化管理的结合
将来公司必须依据市场的需求,延展性地调节生产能力,保持个性定制,生产制造出智能化的商品。
这不可以仅借助自动化控制来保持,还务必借助信息化管理技术性来处理业务流程方面的难题,为加工厂授予聪慧,为销售市场管理决策、数据统计分析、分辨、管控、质量控制、售后维修服务等出示根据和适配。自动化技术务必与信息化管理融合才可以充分发挥较大作用,不然单纯性的自动化技术是沒有实际意义的。
2、提升武器装备的智能化系统
生产制造武器装备亲身经历了机械制造到数控机床武器装备,现阶段正在逐步发展趋势为精密机械制造。精密机械制造具备检验作用,能够保持在机检验,进而赔偿生产加工偏差,提升生产加工精密度,可以对热膨胀开展赔偿。
ABB发布的手臂智能机器人YUMI,就是说全智能工业机械手的楷模。
过去一些高精密武器装备对自然环境的规定很高,如今因为拥有闭环控制的检验与赔偿,能够减少对自然环境的规定。精密机械制造一个最基础的规定,就是说要出示对外开放的api接口,可以适配机器设备连接网络。
3、提升生产流水线的智能化系统
智能化产线的特性是:
在生产制造和装配线的全过程中,可以根据控制器或RFID全自动开展数据收集,并根据电子看板显示信息即时的生产制造情况;可以根据机器视觉和多种多样控制器开展质量检验,全自动去除不合格品,并对收集的品质统计数据开展SPC剖析,找到产品质量问题的诱因;可以适配多种多样类似商品的混线生产制造和装配线,灵便调节加工工艺,融入批量生产、多种类的生产制造方式;具备软性,假如生产流水线有机器设备出现异常,可以调节到别的机械设备生产;对于人工服务实际操作的工装夹具,可以给与智能化的提醒。
4、提升生产车间的智能化系统
一个生产车间一般 有好几条生产流水线,这种生产流水线要不生产制造类似零件或商品,要不有上中下游的装配线关联。要保持生产车间的智能化系统,必须对生产制造情况、机器设备情况、能耗、生产制造品质、物料消耗等信息内容开展即时收集和剖析,开展高效率排产和有效排班表,明显提升机器设备使用率(OEE)。
因而,不管哪些加工制造业,制造执行系统(MES)变成公司的必然趋势。MES是一个生产车间级的综合性智能管理系统,能够协助公司明显提高机器设备使用率,提升产品品质,保持生产流程追朔和送料防错,提升生产率。
5、提升加工厂的智能化系统
仅有自动化流水线和一大堆智能机器人,并非智能工厂。做为智能工厂,不但生产流程应保持自动化技术、透明度、数据可视化、精益生产化,另外,产品质量检测、产品质量检验和剖析、生产制造货运物流也理应与生产流程保持闭环控制集成化。一个加工厂的好几个生产车间中间要保持资源共享、按时派送、协作工作 。


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